現(xiàn)代社會，激光的使用越來越普遍，給現(xiàn)代生活帶來了翻天覆地的改變，很多人在求購金屬激光切割機(jī)或者二手金屬激光切割機(jī)時，不知如何判斷激光切割機(jī)加工質(zhì)量，下面看一看東莞金屬激光切割加工檢測質(zhì)量方法是什么？

?

切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂
金屬激光切割機(jī)高速切割厚板時，熔融金屬不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。
切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān)
金屬激光切割機(jī)切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。
切縫垂直度好，熱影響區(qū)小
一般情況下，金屬激光切割機(jī)主要集中在5MM以下材料的加工處理上，其斷面垂直度可能不是最為主要的評估因素，但對于大功率激光切割而言，當(dāng)加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度非常的重要。
遠(yuǎn)離焦點時，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點的位置，切割朝著頂部或者底部變寬，切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。
沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣
金屬激光數(shù)控切割機(jī)的掛渣主要體現(xiàn)為沉積和斷面毛刺上，其中材料沉積是因為激光切割在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體，氣化且各種材料不用客戶用風(fēng)吹除切口，但是向上或向下排出也會在表面形成沉積。
而毛刺的形成時決定激光切割質(zhì)量的一個非常重要的影響因素，因為毛刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。